万能弹簧机的送线轮是很重要的，没调整好对生产的影响是很大的，那弹簧机的调整原理及方式是什么呢?

　　1.进料辊的调试和校正。一般来说，前左进给轮在出厂时已经调整到参考座，不需要调整，我们只需要在操作机器时校正右进给轮。以“前右供料器高度校正”为例：

　　(1)松开中后给料机压力阀，适度拧紧前给料机压力阀;

　　(2)在计算机系统中，设置20000格线切断前，转速为15，3后停止生产;

　　(3)在设置生产线切断之前停止生产;

　　(4)将送至心轴处的线折叠成90°角，便于观察;

　　(5)松开前给料轮的压力阀，观察给料机弯曲的旋转方向(如果逆时针方向旋转，则表示前桥右侧的给轮过低，需要调整;如果顺时针旋转，则前桥右侧的进给轮太高，需要降低。)，然后调整前桥右侧进料轮的高度。

　　(6)重复前一次调整动作，直到松开前给料轮的压力阀后，进料线的折叠角度静止不转动，即前进料轮的高度调整完成。此外，右后右轴给料器中心高度的校正，与前右桥给料器的高度相同，这里没有说明。

　　2.进给轮座的位置校正。一般来说，万能弹簧机的进料轮座布置在给料箱上，由两组或多组给料轮构成。其中，进给轮座高度调节的台阶分为：

　　(1)松开拉杆，松开两个夹板上的前两组进纸辊，并在一组进纸辊后拧紧固定螺钉;

　　(2)使用开扳手旋转箱体下方的每组螺柱，调整进给轮座的高度(例如：顺时针转动，送料轮高度上升;逆时针转移，减小进料辊的高度。

　　(3)完成相关调整后，锁紧拉杆并拧紧螺丝。

　　进给轮座水平调整的步骤分为：

　　(1)松开给料机压力阀;

　　(2)松开进给轮座的固定螺栓;

　　(3)调整给料机轮座的水平调节螺钉，使给料机座达到适当位置;

　　(4)拧紧给料机的固定螺栓;

　　(5)在要求的密封性下，拧紧线轮的压力阀。

　　此外，每组进料轮座椅的水平调节方法是相同的，这里不再赘述。总之，在万能弹簧机的操作过程中，特别是在线径差比较大的时候，除了更换和安装机器的支撑模具外，还需要相应地调试和校正送丝轮和机器的送丝轮座的位置。

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