压簧机主要用于压簧和各种线材产品的生产加工，在汽车、五金、电子等行业都有广泛应用。在弹簧加工及线材成型过程中，利用电脑压簧机设备来完成初步成型加工工序，为满足工业生产的需求，在成型工序后还要进行一系列的实验测试和二次加工，来达到具有特殊用途的弹簧成型产品。那么，在实际生产中与压簧机相配套的设备主要有哪些呢?

　　与压簧机相配套的实验仪器设备有：弹簧试验机和弹簧检长仪等。其中弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器设备，可分为拉压试验机、扭转试验机和疲劳试验机三类，弹簧在加工成型后，要经过一系列的严格测试才能投入使用，主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析，以此来达到使其具有特殊性能用途的弹簧。弹簧检长仪主要是在弹簧(数控弹簧机)在成型过程中对弹簧的成型规格进行某种特定要求的检长测试，由此来达到具有特定的要求标准，多用于精密弹簧的加工成型过程中。

　　与压簧机相配套的加工机械设备有：磨簧机、回火炉和抛丸机等。其中磨簧机又叫磨床，为了使弹簧成型后具有特定用途的弹簧而进行的二次加工，在弹簧的截面进行磨削，达到特定要求的角度规格。目前的磨簧机多采用立式磨轮来进行磨削，弹簧装在料盘上，使其从两只磨轮中间通过，进给速度可自行调节。回火炉主要应用于一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。回火处理后的产品表面具有光洁，不氧化，不脱碳等特点。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，且能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

　　综上，在生产应用中与电脑压簧机相配套的设备主要有磨簧机、回火炉、抛丸机、弹簧机试验机、弹簧检长仪等机械仪器设备，此外很多弹簧用作其它方面的特殊用途如对其弹簧表面进行处理，防止弹簧表面产生发黑的现象，要进行专门的电渡。